ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)優(yōu)勢：1、結(jié)構(gòu)簡單，體積小。可采用螺桿膨脹機(jī)替代汽輪機(jī)，其結(jié)構(gòu)相對傳統(tǒng)汽輪機(jī)簡單得多，額定功率小，其適用作為低焓能源動(dòng)力利用的動(dòng)力機(jī)，因此對有機(jī)工質(zhì)蒸汽做功更適用。鑒于目前螺桿膨脹機(jī)還未普及，那么即使使用汽輪機(jī)，因有機(jī)工質(zhì)蒸汽比容、焓降小，故所需汽輪機(jī)的尺寸、排氣管道尺寸及空冷冷凝器中的管道直徑均較小。2、空冷冷卻的信價(jià)比優(yōu)勢。在缺水地區(qū)，優(yōu)先使用空氣冷卻的冷凝器。ORC電廠使用的空冷冷凝器要比汽輪機(jī)電廠使用的空冷冷凝器的體積小得多，價(jià)格也低得多。ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的本身是使用導(dǎo)熱油作為中間換熱工質(zhì)。青海玻璃余熱發(fā)電

ORC余熱發(fā)電技術(shù)始于20世紀(jì)50年代，適用于80度～300度熱源的低品位余熱發(fā)電領(lǐng)域。ORC是以低沸點(diǎn)有機(jī)物為工質(zhì)的朗肯循環(huán)，主要由蒸發(fā)器、膨脹機(jī)、冷凝器和工質(zhì)泵四部分組成。有機(jī)工質(zhì)在換熱器中從余熱流中吸收熱量后汽化，生成具有一定壓力和溫度的蒸汽，蒸汽進(jìn)入膨脹機(jī)膨脹做功，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電或拖動(dòng)其它動(dòng)力機(jī)械做功。從膨脹機(jī)排出的低蒸汽在冷凝器中向冷卻水放熱，凝結(jié)成液態(tài)，之后借助工質(zhì)泵重新回到蒸發(fā)器，構(gòu)成整個(gè)系統(tǒng)循環(huán)。工業(yè)低溫余熱發(fā)電生產(chǎn)廠家ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)部件、設(shè)備可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)模塊化生產(chǎn)，能縮短安裝周期，降低其制造成本。

ORC低溫發(fā)電機(jī)組效率是受冷熱源溫度影響的：對于學(xué)過熱工的人，這是常識。熱源和冷源溫差的大小，決定了ORC系統(tǒng)能達(dá)到的較高效率。好比一輛車，車型確定，能達(dá)到的較大速度就定了，不同司機(jī)技術(shù)不同，速度多在較大速度和較小速度之間?？傮w上看，熱源溫度越高，越有利于系統(tǒng)效率。你說兩個(gè)項(xiàng)目，一個(gè)熱源溫度130℃，一個(gè)90℃，前者效率比后者高，技術(shù)就比后者好嗎？不一定。同樣的道理，同一臺機(jī)組，都是熱源130℃，一個(gè)放在廣州，一個(gè)放在江蘇。后者效率比前者高，奇怪嗎？不奇怪，江蘇更冷。

目前，多能互補(bǔ)綜合能源系統(tǒng)中側(cè)重于供能側(cè)多種供能端的接入，形成了熱電冷多聯(lián)供的格局，極大的提高了能源供應(yīng)的安全性。但在電耗的工業(yè)園區(qū)內(nèi)，因?yàn)榇嬖诠I(yè)用戶自身用電量大、波動(dòng)性大等原因，導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)中存在一定的電力缺口、電力供需不平衡等問題。一種多能互補(bǔ)的ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，包括ORC發(fā)電子系統(tǒng)，還包括余熱利用子系統(tǒng)，ORC發(fā)電子系統(tǒng)連接余熱利用子系統(tǒng)，余熱利用子系統(tǒng)包括并聯(lián)連接的槽式聚光余熱利用單元、溴化鋰排煙余熱利用單元和鍋爐排煙余熱利用單元，ORC發(fā)電子系統(tǒng)的工質(zhì)泵輸出端通過分流裝置連接至余熱利用子系統(tǒng)中的各個(gè)余熱利用單元的輸入端，各余熱利用單元的輸出端連接集熱管，集熱管連通至ORC發(fā)電子系統(tǒng)中的膨脹機(jī)。ORC余熱發(fā)電使用干流體時(shí)，余熱鍋爐中不必設(shè)置過熱段，工質(zhì)蒸汽直接以飽和氣體進(jìn)透平膨脹做功。

ORC有機(jī)朗肯循環(huán)余熱發(fā)電：ORC有機(jī)工質(zhì)朗肯循環(huán)，即在傳統(tǒng)朗肯循環(huán)中采用有機(jī)工質(zhì)代替水產(chǎn)生蒸汽，推動(dòng)膨脹機(jī)做功。低壓液態(tài)有機(jī)工質(zhì)具有更低的冷凝溫度，如正丁烷、異丁烷、R245fa、R142b等，在較低溫度下即可產(chǎn)生較高壓力的蒸汽。余熱溫度在80~250℃，余熱形態(tài)包括煙氣、蒸汽和熱水等。液態(tài)有機(jī)工質(zhì)經(jīng)有機(jī)工質(zhì)泵增壓后進(jìn)入蒸發(fā)器吸收熱量轉(zhuǎn)變?yōu)楦邷馗邏赫魵?；高溫高壓的有機(jī)工質(zhì)蒸氣再推動(dòng)渦輪機(jī)做功，產(chǎn)生電能輸出，有機(jī)工質(zhì)蒸汽同時(shí)減壓；渦輪機(jī)出口的低壓蒸氣進(jìn)入冷凝器，向低溫?zé)嵩捶艧岵⒗淠秊橐簯B(tài)，完成一次循環(huán)。蒸發(fā)器可采用低溫余熱直接蒸發(fā)，或采用由其生成的中間熱水（約150℃）進(jìn)行有機(jī)工質(zhì)的蒸發(fā)。ORC低溫發(fā)電機(jī)組整體采用撬裝集裝廂式，長×寬×高=7.5m×2.5m×2.8m。磁懸浮余熱發(fā)電售價(jià)

低溫余熱發(fā)電大部分利用的是溫度小于150℃的熱源。青海玻璃余熱發(fā)電

ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)本身的優(yōu)勢：系統(tǒng)本身使用導(dǎo)熱油作為中間換熱工質(zhì)，因?yàn)閷?dǎo)熱油在300的條件下仍不汽化而保持常壓，此時(shí)的水蒸氣飽和壓力已高達(dá)8.5MPa。300以下，用導(dǎo)熱油代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱載體水蒸氣，就能以低壓管道系統(tǒng)代替高壓管道系統(tǒng)，降低投資。另外導(dǎo)熱油還具有傳熱均勻，熱穩(wěn)定性好以及優(yōu)良的導(dǎo)熱特性。導(dǎo)熱油對普通的碳鋼設(shè)備和管道基本上無腐蝕作用，不需要采用類似蒸汽系統(tǒng)的給水脫鹽、除氧等復(fù)雜的處理過程，因此具有系統(tǒng)簡單輸送方便等優(yōu)點(diǎn)。因此用導(dǎo)熱油作為工質(zhì)的機(jī)組傳熱效率高。青海玻璃余熱發(fā)電

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